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                              鋅合金壓鑄的幾個要素講解介紹

                              作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司 時間:2021-04-300次瀏覽

                              鋅合金壓鑄的參數集中在比壓和填充速度上,這兩者都是壓鑄過程中重要的過程參數。 其他工藝參數包括填充時間和模具溫度。

                              壓鑄(英文:die cast)是一種金屬鑄造工藝,其特征在于使用型腔向熔融金屬施加高壓。 模具通常由強度更高的合金制成,其過程在某種程度上類似于注塑成型。

                              大多數壓鑄鑄件不含鐵,例如鋅,銅,鋁,鎂,鉛,錫和鉛錫合金及其合金。 根據壓鑄的類型,需要冷室壓鑄機或熱室壓鑄機。

                              鋅合金是以鋅為基礎并結合其他元素的合金。 通常添加的合金元素是低溫鋅合金,例如鋁,銅,鎂,鎘,鉛和鈦。

                              鋅合金熔點低,流動性好,易于熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中具有耐腐蝕性,殘留材料易于回收和重熔; 但是蠕變強度低,容易自然老化而引起尺寸變化。

                              通過熔融方法,壓鑄或壓力加工制成材料的準備。 根據制造工藝,可分為鑄鋅合金和變形鋅合金。

                              因為鋅合金壓鑄具有良好的壓鑄功能和機械功能,所以在熱室壓鑄中始終保持著重要的地位。

                              鋅合金的優點是熔點低,熔化和保溫緩慢,并且壓力室和壓鑄模具壁中的熱量更少。 如何減少缺點,制造出符合要求的鋅合金壓鑄件,主要有以下幾個方面:


                              首先,選擇合適的壓鑄機

                              壓鑄機是壓鑄的關鍵設備。 其功能的質量客觀地決定了壓鑄件的質量。 正確選擇壓鑄機對于確保產品質量,提高生產效率和降低生產成本至關重要。 壓鑄機的功能取決于兩個方面。

                              令人滿意的夾緊力:防止金屬熔體流動壓力達到高峰,顯示出飛邊和飛散的材料。

                              令人滿意的注射能力:確保壓鑄過程中模具不會過熱或溢流,同時確保機器具有足夠的熔融金屬,可以在短時間內以所需速度輸送和填充型腔。

                              第二,壓鑄模具個跑步者計劃

                              由于鋅合金必須在短時間內填充型腔,因此壓鑄模具及其流道系統的計劃和制造要比塑料模具高得多。 流道系統是用某種方法引導金屬溶液充滿空腔。 它在金屬液體的流動方向,壓力傳遞,填充時間,排氣條件和模具溫度分布中起著重要作用。

                              也是決定壓鑄件質量的重要因素。  壓鑄模具通道系統規劃的原理應從鵝頸到閘門進行匯總,以防止出現尖角,并且應潤滑流道表面,以降低阻力并保持液態鋅合金的流速。


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